今年以來，柳鋼集團冷軋廠主動對標(biāo)先進，與華為“2012實驗室”通過“云對話”就如何依靠創(chuàng)新突破困局進行了跨界思維碰撞，讓全廠職工對當(dāng)前行業(yè)形勢有了更清晰認識，更堅定地走創(chuàng)新思變之路，努力構(gòu)建企業(yè)未來生存能力，構(gòu)建企業(yè)發(fā)展第二選項。同時，該廠通過推進“機械化換人、自動化減人”建設(shè)，建立較為完善的標(biāo)準(zhǔn)體系，推動重點工序和崗位機械化、自動化程度大幅提升，這樣既能提升生產(chǎn)效率，又能大幅提高安全生產(chǎn)水平。此外，通過以科技為引領(lǐng)，積極探索使用人工智能、機器視覺、機械手臂、AGV小車、仿生四足機器人，打造“工業(yè)機器人隊伍”，實現(xiàn)全流程無人化、智能化，讓生產(chǎn)更智能、更高效、更安全、更環(huán)保。

智能軌道巡檢機器人：火眼金睛 筑牢安全生產(chǎn)屏障

它能全面替代人工實現(xiàn)全天候遠程巡檢，既能減輕運維人員的勞動強度，又能提高巡檢工作效率。它具有強大的視頻儲存功能，數(shù)據(jù)也將全面“上云”，實現(xiàn)數(shù)據(jù)遠程監(jiān)控。通過第三視角功能對設(shè)備進行實時監(jiān)控報警，將異常信息通過釘釘推送給相關(guān)人員，真正實現(xiàn)“云釘一體化”。

全天候智能巡檢機器人：化身“安全衛(wèi)士” 全天候安全有保障

它綜合應(yīng)用了人工智能、大數(shù)據(jù)、綜合監(jiān)控、故障診斷等先進技術(shù)，對變電站電氣室內(nèi)環(huán)境、設(shè)備、人員、路線全天候自主巡檢和自主充電，可實現(xiàn)遠程實時監(jiān)控及圖像采集。該機器人還可通過系統(tǒng)對采集到的設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)進行分析管理，實時掌握電氣設(shè)備的運行情況，并進行數(shù)據(jù)分析處理，實現(xiàn)對電氣設(shè)備的準(zhǔn)確檢測與分析。

噴碼貼標(biāo)多功能機器人：動作利落 一體化智能噴碼貼標(biāo)

它創(chuàng)新性地設(shè)計了噴碼貼標(biāo)雙項功能一體化，可自動調(diào)整機器人運動路徑，與步進梁控制系統(tǒng)實現(xiàn)安全互鎖，自動清洗噴嘴，高速完成標(biāo)簽打印剝離、吸取、粘貼，速度為1字符/秒。該機器人投入使用后，將極大地提高冷軋產(chǎn)品品牌形象和冷軋廠智能化水平，最大化降低操作工勞動強度，減少人工操作差錯，增加操作的安全性，實現(xiàn)人力資源的最佳配置。

自動拆捆帶機器人：一氣呵成 機械手代替人工操作

自動拆捆帶機器人開發(fā)與應(yīng)用項目是將人工智能、工業(yè)控制、傳感技術(shù)和工程機械等技術(shù)充分融合的智能集成系統(tǒng)。

它能夠自動拆除捆帶并將捆帶打包收集，成功率高、穩(wěn)定性強、安全可靠，替代了傳統(tǒng)的人工作業(yè)，有效避免了人工剪切捆帶造成的鋼卷表面質(zhì)量問題和員工被捆帶割傷的安全隱患；同時讓酸軋機組入口段的生產(chǎn)節(jié)奏更加緊湊，提高了生產(chǎn)效率。

智能標(biāo)記機器人：奮筆疾書 會“練字”的機器人

它是國內(nèi)首套利用跨界思維開發(fā)的低碳環(huán)保多功能機器人。它使用普通油性筆進行標(biāo)記，普通油性筆成本低，換筆快捷方便，與傳統(tǒng)的噴碼機器人每年幾十萬元的耗材費用相比接近于零，且由于使用記號筆，免維護，不會產(chǎn)生維護成本，具有可觀的經(jīng)濟效益和社會效益。

AI云眼機器人：來回穿梭 零接觸高效巡檢

它是冷軋廠首個自主研發(fā)，在自動化軋機電氣室使用的巡檢機器人，整個巡檢過程“一氣呵成”，實現(xiàn)“機器替人”零接觸高效率巡檢，大幅度提升標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)水平，有效降低運維人員的勞動強度和運維成本，提高巡檢作業(yè)和管理的自動化和智能化水平。（葉有興）